Produits

Tous nos produits [bobine et plaque], issus de l’extrusion, sont constitués de polymères [PS, PE, PP, ABS] qui ont pour points communs d’appartenir à la famille des thermoplastiques et d’être hautement recyclables.

Nos matériaux phares sont :

  • PS recyclé
  • PS ESD
  • ABS recyclé
  • PSPE
  • PEPSPE
  • PP

rHIPS (recycling high impact polystyrène)
Le polystyrène est un plastique dur et cassant. Il existe en deux sous-familles, le PS choc opaque et plus résistant aux chocs que le PS cristal qui est transparent. Il est l’un des plastiques les plus répandus dans nos maisons. Point de fusion : 220°C

rABS (recycling Acrylnitril Butadien Styrol)

L’ABS est un polymère thermoplastique industriel combinant 3 différents monomères (Acrylonitrile, Butadiène, Styrène) dont les propriétés les plus importantes sont la résistance aux chocs et aux contraintes mécaniques. De plus, pour des applications plus exigeantes, il existe des grades d’ABS à haute résistance aux impacts ainsi que d’autres ayant une résistance élevée aux flammes. Point de fusion  : 200°C

rHIPS ESD (ElectroStatic Dissipation)

Les produits ESD sont des plastiques électriquement conducteurs ou dissipatifs qui ont une résistance spécifique à la surface et au volume et évitent ainsi les charges électrostatiques. Les plastiques ESD dissipent l’électricité statique de façon à protéger les composants qui pourraient être sensibles aux chocs électriques.

PE (Polyéthylène)

Le polyéthylène désigne les polymères d’éthylène, il constitue la matière plastique la plus commune, Son nom vient du fait qu’il est obtenu par polymérisation du monomère d’éthylène. Le plastique HDPE est opaque, résistant aux chocs, imperméable à l’eau, à certains produits chimiques, au gaz et aux arômes. A ne pas confondre avec le LDPE, polyéthylène basse densité. Point de fusion : 120-140°C

PP (Polypropylène)

Le polypropylène est souvent choisi en raison de son faible poids et sa résistance exceptionnelle à la fatigue. Point de fusion : 160°C

Les principales couleurs utilisées sont le noir / le blanc / le bleu / le gris mais nous sommes en capacité de répondre à tous les coloris souhaités.

ALGOPLAST a spécifiquement développé ses moyens de production pour proposer à ses clients thermoformeurs des produits 100% recyclés, d’un rapport qualité-prix très avantageux.

A l’écoute des besoins de ses clients, et disposant d’une sensibilité forteà l’innovation, ALGOPLAST propose également des produits spécifiques, adaptés aux applications de conditionnement de produits industriels ou cosmétiques :

  • produits coextrudés à qualité anti-rayures,
  • produits dissipatifs (pour composants électroniques),
  • produits recyclés avec bandes de couleur,
  • produits de spécialités destinés à des applications ciblées comme la mise en forme de mousses, la neutralisation de l’humidité dans l’air (traitement VCI).

Les services proposés vont de l’extrusion à façon des chutes du client jusqu’à la logistique complète de recyclage, en passant par l’ingénierie, le conseil et la formation.